Notre société

SP ENGINEERING est spécialisée dans le conseil en stratégie et technologie.
Combinant les compétences, l’expérience et l’expertise développées par ses associés fondateurs auprès de grandes organisations, SP ENGINEERING contribue à optimiser les performances industrielles de ses clients en adéquation avec leurs besoins et objectifs.

Nous travaillons sur des PROJETS INDUSTRIELS STRATEGIQUES.

Notre métier consiste à CONCEVOIR ou à REFORMATER des sites industriels.

Nous travaillons sur les systèmes PHYSIQUES, ORGANIQUES, et ORGANISATIONNELS.

Nous sommes des Assistants à la Maîtrise d’Ouvrage (AMO) sur des projets à court, moyen et long terme.

MAM H01.5 v2020 3D

Notre équipe

SP ENGINEERING s’entoure de collaborateurs et consultants, ingénieurs et experts, pour accompagner ses clients dans leurs projets,

de la phase décisionnelle (pré-étude de faisabilité) à la phase de réalisation (Assistance à la Maitrise d’Ouvrage).

Ainsi, SP ENGINEERING compte à son actif des profils spécialistes en

Ingénierie des Processus, Ingénierie intralogistique, Modélisation & Simulation, Supply Chain, Lean Manufacturing, Systèmes d’Information, MES, et Architecture.

Notre objectif

« Améliorer VOTRE PERFORMANCE INDUSTRIELLE »

Comment ?

Réduire les cycles, réduire les coûts

Chasser le gaspillage, maîtriser les risques

Intégrer une logique de flux, développer une transitique adaptée

Mettre en place un processus intelligent

Optimiser le poste de travail (ergonomie), prévoir les évolutions fut

Simplifier les flux et l’organisation physiques

Optimiser et adapter la fonction organique, le système d’information (SI)

Mettre en forme l’équation logistique et production

Communiquer, réaliser une vitrine client

Notre Mission consiste à développer votre potentiel. Comment ?
En vous aidant à mieux maîtriser la performance au sein de la Supply Chain, et à maîtriser davantage la réactivité au sein de votre société.

Notre démarche

Nous vous accompagnons dans vos Projets Industriels, de la FAISABILITÉ à la CONCEPTION, jusqu’à la RÉALISATION.

AIDE À LA DÉCISION

« PHASE VISION » – « APS (Avant Projet Sommaire) »

(Faisabilité Technico-Economique)

  • Dossier de faisabilité technico-économique
    • implantation sommaire (pré-dimensionnement)
    • scénarii de déploiement, d’extension bâtiment
    • macro planning de réalisation
    • première estimation financière (chiffrage, ROI)
    • Expression des besoins, pré-programmes
    • Pré-consultations des fournisseurs
  • Support de communication

AIDE à conception

Dossier de réalisation

« PHASE APD »

(Avant Projet Détaillé)

  • Implantation détaillée
  • Cahiers des charges détaillés
    • spécifications techniques des équipements
    • programme industriel
    • programme bâtiment
  • Accompagnement à la consultation et aux choix des fournisseurs
  • Analyse financière (bâtiment, investissements)

  • Planning de réalisation

Assistance
à la réalisation

« AMOA PROJET »
(Accompagnement à la Maîtrise d’Ouvrage)


  • Suivi d’exécution des travaux (interface maîtrise d’ouvrage MO/maîtrise d’œuvre MOE)
  • Plan de communication interne/externe
  • Suivi du transfert physique pour mise en eploitation

Notre rôle est d’assurer la synergie et la cohérence entre les produits, les processus, les hommes et l’organisation.

  1. Connaissance des produits
    • Adéquation produits/métiers
  2. Les moyens, les flux, les processus
    • Contraintes des lieux associées
    • Implantation des ateliers (layout)
  3. Supply chain & fonctions organiques
    • À paramétrer en fonction des objectif
  4. La fonction ressources, communication
    • Compétences, polyvalence, management, indicateurs
Performance

Nos outils / nos méthodes

LE LEAN MANUFACTURING

Nous intégrons dans nos missions l’esprit du Lean, en visant à chasser les gaspillages de toute sorte et en concevant les organisations les plus simples et les plus directes.

Nous visualisons l’outil industriel comme un système composé d’un ensemble de processus interconnectés les uns aux autres et dont la performance globale est liée au gain de valeur qu’apporte chacun de ses maillons. Nous chassons toutes les actions sans valeur ajoutée.

Nous assurons un équilibrage global de la chaîne logistique interne à l’entreprise, de façon à produire au plus juste, sans surstock et anticipant les goulots potentiels, pour mieux les piloter.

Nous nous appuyons sur les principaux outils du Lean :

 

  • Démarche DMAIC
  • Production Juste à Temps, Flux tirés
  • Elimination des gaspillages (Mudas)
  • Cartographie des flux et de la chaîne de valeur (Value Stream Mapping)
  • Théorie des Contraintes
  • PDCA
  • Analyse de Pareto
  • Diagramme spaghetti
  • Diagramme de proximité

Quelques références