INGÉNIERIE PROCESSUS

Nos Collaborateurs SP-Engineering, Ingénieurs et Experts, vous accompagnent dans vos projets, de la Phase Décisionnelle (Pré-étude de faisabilité) à la Phase de Réalisation (Assistance à la maitrise d’ouvrage).

AIDE À LA DÉCISION

“PHASE VISION”

(Faisabilité Technico-Economique)

  • Dossier de faisabilité technico-économique
    • implantation sommaire (pré-dimensionnement)
    • scénarii de déploiement, d’extension bâtiment
    • macro planning de réalisation
    • première estimation financière (chiffrage, ROI)
  • Support de communication

AIDE À LA CONCEPTION

“PHASE APS”

(Avant Projet Sommaire)

  • Implantation détaillée
  • Cahier des charges
    • spécifications techniques des équipements
    • programme industriel
    • pré-programme bâtiment
  • Pré-consultation des fournisseurs
  • Planning de réalisation
  • Estimation financière (bâtiment, investissements)

DOSSIER DE RÉALISATION

“PHASE APD”

(Avant Projet Détaillé)

  • Cahiers des charges détaillés
    • spécifications techniques des équipements
    • programme bâtiment
  • Accompagnement à la consultation et aux choix des fournisseurs

ASSISTANCE À LA RÉALISATION

“AMOA PROJET”

(Accompagnement à la Maîtrise d’Ouvrage)

  • Suivi d’exécution des travaux (interface maîtrise d’ouvrage MO / maîtrise d’oeuvre MOE)
  • Plan de communication interne / externe
  • Suivi du transfert physique pour mise en exploitation

MANAGEMENT DE PROJET

Plan d’actions – Planning – Indicateurs – Réunions projet – Documentation projet (plan de transfert, plan de communication,…) – Management participatif, management visuel

LA PERFORMANCE INDUSTRIELLE

SP-ENGINEERING s’applique à CHASSER LE GASPILLAGE et anticiper le reformatage de l’outil de production et de l’outil organique en prévision des évolutions de commandes.

RÉDUIRE LES CYCLES, RÉDUIRE LES COÛTS

CHASSER LE GASPILLAGE, MAÎTRISER LES RISQUES

INTÉGRER UNE LOGIQUE DE FLUX, DÉVELOPPER UNE TRANSITIQUE ADAPTÉE

METTRE EN PLACE UN PROCESSUS INTELLIGENT

OPTIMISER LE POSTE DE TRAVAIL (ERGONOMIE), PRÉVOIR LES ÉVOLUTIONS FUTURES

SIMPLIFIER LES FLUX ET L’ORGANISATION PHYSIQUES

OPTIMISER ET ADAPTER LA FONCTION ORGANIQUE, LE SYSTÈME D’INFORMATION (SI)

METTRE EN FORME L’ÉQUATION LOGISTIQUE ET PRODUCTION

COMMUNIQUER, RÉALISER UNE VITRINE CLIENT

Projet A380 : Chaine d’assemblage final (FAL)

Notre mission consiste à développer votre potentiel. Comment ? En vous aidant à mieux maîtriser la performance au sein de la Supply Chain, et à maîtriser davantage la réactivité au sein de votre société.

 

COHÉRENCE ET SYNERGIE

Notre rôle est d’assurer la SYNERGIE et la COHÉRENCE entre les PRODUITS, les PROCESSUS, les HOMMES et l’ORGANISATION.

1 Connaissance des PRODUITS Adéquation PRODUITS / METIERS

2 Les moyens, les flux, les PROCESSUS Contraintes des lieux associées Implantation des ateliers (layout).

3 Supply chain & fonctions ORGANIQUES A paramétrer en fonction des objectifs

4 La fonction RESSOURCES, COMMUNICATION Compétences, polyvalence, management, indicateurs

APPLICATION DES PRINCIPES “LEAN MANUFACTURING”

  • Le « lean management » et le « penser lean » permettent l’amélioration du délai et de la réactivité par l’agrégat d’actions.
  • Il importe de maîtriser chacune d’elles pour atteindre les objectifs souhaités et de disposer de l’outil assurant la cohérence.
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