Ingénierie processus
Nos Collaborateurs SP Engineering, Ingénieurs et Experts, vous accompagnent dans vos projets, de la Phase Décisionnelle (Pré-étude de faisabilité) à la Phase de Réalisation (Assistance à la maîtrise d’ouvrage).

AIDE À LA DÉCISION

“PHASE VISION”

(Faisabilité Technico-Economique)

  • Dossier de faisabilité technico-économique
    • implantation sommaire (pré-dimensionnement)
    • scénarii de déploiement, d’extension bâtiment
    • macro planning de réalisation
    • première estimation financière (chiffrage, ROI)
  • Support de communication

AIDE À LA CONCEPTION

“PHASE APS”

(Avant Projet Sommaire)

  • Implantation détaillée
  • Cahier des charges
    • spécifications techniques des équipements
    • programme industriel
    • pré-programme bâtiment
  • Pré-consultation des fournisseurs
  • Planning de réalisation
  • Estimation financière (bâtiment, investissements)

Dossier de réalisation

“PHASE APD”

(Avant Projet Détaillé)

  • Cahiers des charges détaillés
    • spécifications techniques des équipements
    • programme bâtiment
  • Accompagnement à la consultation et aux choix des fournisseurs

Assistance à la réalisation

“AMOA PROJET”

(Accompagnement à la Maîtrise d’Ouvrage)

  • Suivi d’exécution des travaux (interface maîtrise d’ouvrage MO/maîtrise d’œuvre MOE)
  • Plan de communication interne/externe
  • Suivi du transfert physique pour mise en eploitation
Management de Projet
Plan d’actions – Planning – Indicateurs – Réunions projet – Documentation projet (plan de transfert, plan de communication,…) – Management participatif, management visuel
Notre Mission consiste à développer votre potentiel. Comment ? En vous aidant à mieux maîtriser la performance au sein de la Supply Chain, et à maîtriser davantage la réactivité au sein de votre société.
Cohérence et synergie
Notre rôle est d’assurer la synergie et la cohérence entre les produits, les processus, les hommes et l’organisation.
  1. Connaissance des produits
    Adéquation produits/métiers

  2. Les moyens, les flux, les processus
    Contraintes des lieux associées
    Implantation des ateliers (layout)

  3. Supply chain & fonctions organiques
    À paramétrer en fonction des objectifs

  4. La fonction ressources, communication
    Compétences, polyvalence, management, indicateurs
Application des principes “lean manufacturing”
  • Le lean management et le penser lean permettent l’amélioration du délai et de la réactivité par l’agrégat d’actions.
  • Il importe de maîtriser chacune d’elles pour atteindre les objectifs souhaités et de disposer de l’outil assurant la cohérence.